高炉炉缸整体浇注修复技术是一种快速重构高炉炉缸陶瓷杯与安全传热结构的新技术。高炉炉缸使用后期，初始陶瓷杯消失，炭砖层因溶蚀、磨损、侵蚀而变薄，炉缸散热热流强度变大，且炭砖直接与铁水接触，存在炭砖持续溶蚀变薄而渗铁漏铁的隐患。本技术直接在变薄的炉缸炭砖层上浇注一层耐高温、抗渣侵蚀、不溶于铁水的整体无缝陶瓷杯，阻隔炭砖与铁水直接接触，既阻止炭溶解，也降低炉缸散热热流强度，并形成一个新的、稳定有效的炉缸传热系统，同时1150℃铁水凝固等温线离开炭砖表面向炉内偏移至新浇注的整体陶瓷杯内表面，从而实现炉缸安全长寿。

　　联合荣大高炉炉缸整体浇注修复技术系统解决方案包括材料、装备与施工。所用材料是专门针对高炉炉缸工艺环境开发的溶胶结合刚玉碳化硅泵送浇注料，该材料具有优良的抗渣铁侵蚀、抗冲刷性能，并具有可泵送与快干防爆的性能。联合荣大拥有多套高效连续搅拌与泵送集成装备，和经验丰富的成建制高素质专业施工队伍，可快速完成炉缸修复施工，搅拌泵送连续作业效率可达12t/h以上。

　　技术经济优势：

　　1、修复后的炉缸为薄壁炭砖+陶瓷杯结构，炉缸传热系统更加合理有效；

• 　　2、整体浇注陶瓷杯整体无缝，且技术保证与炭砖膨胀匹配，陶瓷杯与炭砖紧密接触，避免渗铁钻铁；
• 　　3、只需要局部拆除严重粉化炭砖进行局部修复，无需大量拆除炭砖重新砌筑；
• 　　4、泵送浇注施工速度快，且材料快干防爆，可快速复产。
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　　材料性能指标

• 　　典型工程业绩

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  1. 　　基本工艺技术过程

  　　

  　

  
  　　工程图片示例