王铁铮 辛明 傅莉莉 霍江平 潘尚心 李超文
中钢贸易有限公司 北京 100080
摘要：中国耐火材料1949年产量仅为7.4万吨，2007年已生产近3000万吨，为世界耐火材料总产量的约65%。中国2008年耐火材料制品及原料的出口量为618万吨，出口到一百多个国家和地区。中国是耐火材料的生产大国和出口大国，也是耐火材料人才大国，对中国与世界钢铁、有色金属与建材等工业的发展作出了很大的贡献。
- 1、前言
中国是世界陶瓷的发源地，英语China词义之一便是陶瓷。中国陶瓷已有五千年以上的历史，陶瓷烧成窑便需要耐火材料，殷商时期的炼钢，春秋战国的炼铁都需要耐火材料，中国耐火材料有悠久的历史。100年前，山东窑厂（后称山东耐火材料厂，现称鲁耐）与唐山开滦马家沟砖厂，进口部分德国与英国设备生产耐火砖。抗日战争中建设了重庆、昆明与阳泉等耐火材料厂。日伪时期建了南满矿业（后称大石桥镁矿）、鞍钢、本钢与唐山耐火材料厂。解放前，鞍钢使用的高炉砖从日本进口，石景山铁厂（现为首钢）的高炉砖从德国进口，上海使用的浇钢砖从美国进口。解放初期的1949年，中国的钢产量仅为15.8万吨，耐火材料产量7.4万吨。2007年中国的钢产量达4.89亿吨，耐火材料产量2911万吨。1949年至2007年中国耐火材料产量如表1。
*王铁铮：男，1974年生，硕士，高级工程师，副总经理Email:wangtz@sinosteel.com
中国1949年-2007年耐火材料产量 （万吨）
注:本产量来自中央重工业部、冶金部、中国钢铁年鉴统计数据
中国2008年出口耐火原料及制品按北京海关统计数字为618万吨，创汇31亿美元。其中耐火制品234万吨，创汇13.6亿美元，耐火原料384万吨，创汇17.5亿美元。耐火材料是我国传统的出口商品。
中国现有3000多个耐火材料厂、矿企业，职工人数30多万人。北京、天津、唐山、鞍山、武汉、郑州、洛阳、西安、济南及呼和浩特市等十多所大专院校培养耐火材料专业人员。在洛阳、鞍山、北京有耐火材料研究、设计单位，有数千人的科技队伍，出版了很多耐火材料书刊，发表了很多论文，编制了系统的耐火材料产品与试验方法标准，现耐火材料国际标准委员会（ISO-TC33）的主席，经选举为中钢集团洛阳耐火材料研究院院长李红霞担任。
中国耐火材料对我国与世界工业的发展作出了很大的贡献。
- 2、1949年至1978年耐火材料工业的发展
1949年中华人民共和国成立，开始是国民经济的恢复时期，我国当时的几个耐火材料厂都是作坊式的生产，只能生产标普型的粘土砖、硅砖与结合镁砖。
1951年11月在鞍山召开了全国第一届耐火材料会议，由鞍钢总经理马宾、炼钢专家邵象华、耐火材料专家钟香崇、严东生、雷天壮主持会议，参加会议的有鞍钢、本钢、抚钢、唐钢、太钢、阳泉、山东、上海、重庆等耐火材料厂与北京钢铁研究院、沈阳金属研究所等单位。会上交流了生产技术、科研经验，商定了制定耐火材料国家标准，商议了改建扩建鞍钢、太钢、唐钢、山东、上海、重庆等耐火材料厂与建设大石桥镁矿等事宜。1952年开始扩建鞍钢耐火材料厂，从苏联引进了压砖机与建设隧道窑的技术。1953年建立鞍山焦化耐火材料设计院，负责建设与改建耐火材料厂。苏联援建的156项企业，建设与生产使用的钢铁、有色金属、建材、化工、电力等耐火材料全部在国内安排试制、生产，满足需要。当时在华工作的苏联专家斯米尔诺夫荣获列宁勋章。
1953年唐钢耐火材料厂使用我国丰富的、质量优良的高铝矾土试制成功了高铝砖，其理化指标如表2
表2 高铝砖质量指标
我国炼钢电炉炉顶用硅砖寿命仅100炉，改用高铝砖达到500炉左右，最高寿命到达855炉，超过了当时的国际水平。我国的电炉炉顶、高炉、热风炉盛钢桶内衬及水泥窑等广泛使用高铝砖。
利用我国丰富的镁砂与高铝矾土资源，重钢、鞍钢耐火材料厂与大石桥镁矿从1955年开始试制镁铝砖，替代炼钢平炉炉顶使用寿命低的硅砖与需要进口铬铁矿制造的铬镁砖。重钢平炉炉顶用硅砖只有100炉左右，试用镁铝砖便达到640炉，为当时国内的长寿记录。鞍钢、武钢的大平炉炉顶寿命达到了1000炉。天津钢厂 一座小平炉炉顶创造了2540炉的记录，达到国际先进水平。镁铝砖是中国独创产品，曾获国家金质发明奖，其质量指标如表3
表3 镁铝砖质量指标
1954年开始建设大石桥镁矿，苏联援建镁矿矿山，回转窑、粉碎、混练、液压压砖机与高温隧道窑成套设备，为发展我国镁砂、镁砖的生产起了很大的作用。
1956年冶金部决定在洛阳、武钢、包钢、湘钢与北京等地建设耐火材料厂。1958年钢产量翻一翻，很多陶瓷厂、砖瓦厂便改产耐火砖，1957年耐火砖的产量为101万吨，1958年达到470万吨，1959，1960年都超过了790万吨，1962年则调整到107万吨。为内地三线建设需要，便组建了攀钢、贵阳、德阳与西北耐火材料厂。还建设了山东镁矿与阳泉矾土矿等原料基地。1978年中国钢产量3178万吨，耐火材料产量487万吨 。
1970年以前由冶金部拨指标经中国五矿每年出口耐火砖、镁砂、高铝矾土各3万吨。因当时镁砂与矾土出口价值很高，国务院决定扩大出口，经余秋里副总理指示，袁宝华主任召开会议，镁砂与高铝矾土的出口量便迅速增加。
1956年建立中国金属学会耐火材料分会，1963年组建洛阳耐火材料研究院，这对中国耐火材料科技发展起了很大的作用。
- 3、耐火材料工业改革开放三十年的成就
3.1耐火材料产品增加
在党的改革开放方针的指引下，我国钢铁、有色金属及建材迅速发展，便需要大量耐火材料。1979年中国耐火材料产量432万吨，约占世界耐火材料产量3000万吨的15%，2007年中国耐火材料产量2911万吨，约占世界耐火材料产量4500万吨的约65%。
3.2耐火材料品种扩大
原辽镁公司与鞍山焦耐院从欧洲引进了设备技术，生产了MgO>98%的高纯镁砂。洛阳耐火材料研究院、中国冶金进出口总公司与日本黑崎窑业合作生产了镁铝尖晶石料，使盛钢桶内衬由使用粘土砖的10次左右，提高到了50次以上。营口青花集团生产了高纯镁钙砂，北京科技大学开发氮化硅，郑州大学充分利用原料资源合成莫来石。
发展镁碳砖的生产与使用。转炉炉衬过去使用焦油白云石砖，只有100炉炉龄，采用镁碳砖与溅渣护炉，炉龄普遍在10000炉以上，达到世界先进水平。我国炼钢的连铸比已达到98%，由青岛、江苏南方、黑崎苏嘉、宜兴华耐、维苏威、北京利尔与河南濮阳等耐火材料公司供应长水口等三大件，由唐山时创、山东峨嵋等公司生产的滑动水口，使用情况较好。
中钢集团洛阳耐火材料研究院研制开发的氮化硅结合的碳化硅制品在国内外电解铝行业中广泛使用，市场占有率达40%，中钢集团耐火材料有限公司对该项产品近年来也有很好的发展。
环保节能的不定形耐火材料已占耐火材料总量的1/3左右，主要使用于钢包、铁水包、高炉出铁口、出铁沟等部位。北京建筑研究总院对此做了大量的科研开发工作。
北京钢铁研究总院对钢铁用各种耐火材料，北京材料研究总院对水泥、陶瓷、玻璃用耐火材料不断进行科研开发。
1990年成立中国耐火材料行业协会，为企业协调服务做了大量工作。
3.3发展耐火材料进出口贸易
（1）耐火材料出口情况
中国有丰富的质量优良的镁矿、高铝矾土与石墨等耐火原料，世界各国都需要使用中国的耐火原料。2007年-2008年中国耐火材料出口情况如表4
1980年以前，中国五矿一个公司出口耐火材料，中国冶金进出口总公司建立后，1986年将原洛阳耐火材料厂的高铝砖出口日本，1988年将山东王村耐火材料厂的浇钢砖出口澳大利亚，1989年将原洛阳耐火材料厂的硅砖出口到美国，开发了新的市场。随着改革步伐的进一步加大，2000年后各重点企业与外贸企业都可自行组织出口，耐火材料出口量便显著增长。
表4 2007-2008年中国耐火材料出口情况
2008年耐火材料出口总计618万吨，创汇31亿美元，创历史最高指标。特别是耐火制品比2007年增加了71万吨，创汇增加了5亿美元。碱性制品主要是镁质制品的出口量达101万吨，中国出口镁质砖的质量指标如表5
表5 中国出口镁质砖的质量指标
硅质制品出口量已达24.7万吨，原中国冶金设备总公司与原洛阳耐火材料厂同日本品川耐火材料公司，原中国冶金进出口总公司与山东、河南登封、山西西小坪耐火材料公司同日本黑崎播磨耐火材料公司签定了技术与贸易合作协议书，对提高硅砖质量与扩大出口起了良好作用。其他特种耐火材料制品中钢集团洛阳耐火材料研究院与中钢集团耐火材料有限公司的出口量也较大。
重烧镁砂、高铝矾土与石墨原料，国家控制出口。耐火原料2008年比2007年减少出口54万吨，创汇增加了7亿美元。刚玉料1989年仅出口3.6万吨，2008年出口达82万吨。世界各地几乎都从我国进口棕刚玉，2008年12月开始棕刚玉开始征收出口关税。
改革开放后，走出去，请进来的思路，扩大了耐火行业的信息技术交流合作。日本黑崎窑业退休专家田中正章不计报酬在鞍山、洛阳与北京工作5000天整荣获国家颁发的友谊奖章。
（2） 耐火材料进口情况
2007年-2008年中国耐火材料进口情况如表6
国外耐火材料价格很高，现进口量已很少，主要是进口锆矿原料，2008年进口51万吨用汇4亿美元，锆矿主要用于玻璃窑的锆质砖及炼钢用水口砖。
宝钢一期工程，有色金属精练炉、十三套化肥设备、大型水泥回转窑、浮发玻璃窑等引进了很多耐火材料，经过剖析研究，进行试制，逐步实行国产化，形成了自己的特色，达到了国际水平。
首钢耐火材料厂用镁砂与高铝矾土向美国CE公司用补偿贸易方式引进耐火纤维成套设备技术，沈阳耐火材料厂向CE公司引进了成套电熔锆刚玉砖设备；山东旭硝子公司从日本引进了测试设备；上海两个耐火材料厂与青岛耐火材料厂为宝钢用耐火材料引进了设备、技术。辽宁青花集团、后英集团近年来又向日本、欧洲引进了全自动的压砖机。宜兴华耐公司向国外引进了成套设备，这对提高耐火材料质量与扩大品种有一定的作用。
表6 2007 -2008年中国耐火材料进口情况
- 4、耐火材料工业存在的问题与建议
（1）当前的国际金融危机对我国耐火材料工业有严重的影响。耐火材料出口量下滑，国内定货减少，产生三角债，造成部分耐火材料企业减产或停产。同时也为中国耐火材料工业带来了机遇，当前正是整顿耐火材料市场，淘汰落后、环境污染严重的耐火材料企业， 形成具有一定规模与国际影响力且符合科学发展、生态文明的现代大型耐火材料企业的最佳时机。
（2）中国耐火材料厂、矿太多，呈“小、多、散”状态，产能过大，盲目竞争，应逐步淘汰落后企业，发展“高、精、新”的企业。
（3）耐火原料资源危机。耐火原料开采量太大。山东焦宝石将采光，河北、山东已经没有高铝矾土，辽宁的镁矿严重采剥失调。必须认真节约耐火原料资源。
（4）中国耐火材料消耗太高，我国的吨钢耐火材料消耗平均比日本和韩国高了近5倍，应该学习推广宝钢降低吨钢耐火材料的消耗量，合理回收使用过的耐火材料。在耐火材料的出口方面也应该合理控制出口，适当提高出口产品价格。
（5）生产硅砖易患矽肺病，铬镁砖易致癌，因此，在生产过程中必须严格搞好环境保护，最好可以研发出替代品。
（6）在中国，耐火材料中外合资、外资独资企业已有一百多家。大部分中外合资、外资独资企业是互利双赢的，但也有外资独资企业霸占市场，哄抬价格、利润很高。有的矿山被外商买下开采，严重威胁国家资源战略，在此方面必须进行严格审批，不能因为片面追求地方GDP的增长而损害国家利益。
中钢集团是大型的国有企业，旗下有中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司和中钢集团耐火材料有限公司等耐火材料科研与生产单位。我们热诚希望与国内外厂矿企业、科研设计与大专院校合作，进一步搞好耐火材料的进出口业务，使中国耐火材料工业在国民生产中发挥更好的作用。
参考文献
- 钟香崇， 中国耐火材料工业五十年的变迁
第三届国际耐火材料学术会议论文集，1998，1-5
- 李红霞，耐火材料手册，北京：冶金工业出版社，2007
- 徐殿利，陈建雄，中国耐火材料工业改革发展三十年回眸，耐火材料信息，2009.1
- 潘尚心，耐火材料文选，北京：冶金工业出版社，2001
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